Giải pháp MEP tích hợp

MEP gồm hệ thống cơ khí (điều hòa, thông gió, hút thải và làm mát công nghệ), hệ thống điện (phân phối trung, hạ thế, chiếu sáng, nối đất, chống sét và nguồn dự phòng), cấp thoát nước (cấp nước, thoát nước và xử lý nước) và trong hầu hết dự án còn có PCCC, điện nhẹ và tự động hóa tòa nhà. Với nhà máy, MEP còn gồm tiện ích công nghệ như khí nén, hơi, nước công nghệ và lọc bụi.

MEP công nghiệp được thiết kế quanh quy trình sản xuất: phụ tải điện lớn và biến động, tiện ích công nghệ, thông gió công nghiệp và tính liên tục của sản xuất. MEP thương mại được thiết kế quanh người sử dụng: tiện nghi, chất lượng không khí, trung tâm kỹ thuật hiệu quả, điều khiển thông minh và linh hoạt cho khách thuê. Nhiều dự án kết hợp cả hai, ví dụ nhà máy có khối văn phòng.

Hệ thống MEP dùng chung không gian hạn chế với kết cấu, bao che và với nhau. Không phối hợp, ống gió, ống nước, máng cáp và ống chính sprinkler sẽ va chạm với dầm hoặc với nhau, dẫn đến làm lại, chậm tiến độ và khó bảo trì. Phối hợp các bộ môn trên một mô hình trước khi gia công tránh được phần lớn các vấn đề này.

Thường gồm phân phối điện theo công suất thiết bị sản xuất, chiếu sáng, nối đất và chống sét, thông gió hoặc điều hòa khu sản xuất và văn phòng, cấp thoát nước, xử lý nước thải, báo cháy và chữa cháy, cùng các tiện ích công nghệ mà máy móc cần. Danh mục cụ thể được xác định từ dữ liệu công nghệ và danh mục thiết bị của nhà máy.

Ở giai đoạn đầu, chi phí được ước tính theo loại công trình, diện tích sàn, phạm vi hệ thống và mức độ phức tạp kỹ thuật. Khi thiết kế được triển khai, bảng khối lượng được báo giá theo từng hạng mục. Địa điểm, thương hiệu thiết bị, yêu cầu dự phòng và tiến độ cũng ảnh hưởng đến giá, nên con số ban đầu chỉ mang tính tham khảo cho đến khi thiết kế được rà soát.

BIM đưa kiến trúc, kết cấu và MEP vào một mô hình 3D, dùng để phát hiện và xử lý xung đột, bố trí tuyến và không gian thiết bị, kiểm tra lối bảo trì, bóc khối lượng và xuất bản vẽ phối hợp. BIM giảm thay đổi tại công trường, hỗ trợ tiến độ và khối lượng tin cậy hơn.

Bằng cách chọn công suất theo tải thực, dùng thiết bị hiệu suất cao, biến tần, đèn LED và điều khiển, thu hồi nhiệt, thông gió theo nhu cầu và đo đếm năng lượng để thấy lãng phí. Mức tiết kiệm thực tế phụ thuộc công trình và cách vận hành, nên cần tính từ dữ liệu dự án chứ không giả định.

Áp dụng quy chuẩn kỹ thuật quốc gia (QCVN), tiêu chuẩn (TCVN) cùng Luật PCCC và các nghị định hướng dẫn. Tiêu chuẩn quốc tế như IEC, NFPA, ASHRAE hoặc SMACNA thường được chủ đầu tư hoặc công ty mẹ yêu cầu. Bộ tiêu chuẩn và phiên bản áp dụng được thống nhất cho từng dự án và kiểm tra trước khi thiết kế.

PCCC dùng chung không gian, nguồn điện và điều khiển với các hệ thống khác: đường ống sprinkler và họng nước phối hợp với ống gió, máng cáp; bơm chữa cháy cần nguồn điện ưu tiên; kiểm soát khói dùng thiết bị HVAC; báo cháy kích hoạt việc ngắt và các liên động khác. Tại Việt Nam, thiết kế PCCC được thẩm định và hệ thống được kiểm tra, nghiệm thu trước khi đưa vào sử dụng.

Là quá trình chứng minh hệ thống lắp đặt hoạt động đúng thiết kế: kiểm tra trước chạy thử như đo cách điện, thử áp lực, súc rửa; sau đó thử chức năng từng hệ thống và cuối cùng thử tích hợp các hệ thống cùng hoạt động, ví dụ liên động báo cháy. Kết quả được lưu hồ sơ phục vụ nghiệm thu và bàn giao.

Phụ thuộc quy mô và độ phức tạp của công trình, phạm vi hệ thống, thiết bị có thời gian giao hàng dài và trình tự phối hợp với kết cấu, bao che. Tiến độ được lập cho từng dự án sau khi rà soát phạm vi và thiết kế.

Địa điểm và loại dự án, diện tích sàn và số tầng, bản vẽ (kiến trúc, kết cấu, MEP hiện trạng nếu có), các hệ thống và phạm vi cần thực hiện, danh mục thiết bị sản xuất với nhà máy, giai đoạn dự án, thời gian dự kiến khởi công và tiêu chuẩn hoặc thương hiệu chủ đầu tư yêu cầu. Thông tin càng đầy đủ, báo giá càng chính xác.

Có. Dự phòng công suất máy biến áp và tủ điện, trục và tuyến kỹ thuật lớn hơn, không gian thiết bị dành sẵn và thiết bị dạng module có thể hoạch định từ đầu, để phần mở rộng đấu nối mà không phải dừng hay làm lại hệ thống hiện hữu.

MEP là nhóm hệ thống kỹ thuật của công trình. EPC (thiết kế, mua sắm, thi công) là hình thức hợp đồng trong đó một nhà thầu chịu trách nhiệm thiết kế, mua sắm và thi công toàn bộ dự án hoặc một phần xác định. MEP có thể là một gói trong hợp đồng EPC hoặc thiết kế và thi công (Design & Build).

Lỗ mở, giá đỡ, tải treo, sàn thao tác thiết bị và lỗ xuyên mái được thống nhất với thiết kế kết cấu thép và dựng mô hình trước khi gia công, nên bản mã và lỗ mở được làm tại nhà máy thay vì cắt tại công trường. Tải thiết bị nặng được đưa vào tính toán kết cấu.

Phạm vi World Steel Group trực tiếp thực hiện và phần việc thực hiện cùng đối tác hoặc nhà thầu phụ chuyên ngành được nêu minh bạch trong từng đề xuất và hợp đồng.