Gia công và lắp dựng kết cấu thép nhà xưởng
Chuỗi kiểm soát từ vật liệu, dây chuyền gia công tại nhà máy World Steel ở Hải Sơn, Tây Ninh, kiểm tra chất lượng đến lắp dựng khung kèo tại công trường.
Nội dung bài viết
Kết cấu thép nhà xưởng được World Steel gia công tại nhà máy của mình ở Khu công nghiệp Hải Sơn, Tây Ninh (công suất 2.500 tấn/tháng) rồi vận chuyển đến công trường lắp dựng. Bài viết trình bày chuỗi kiểm soát từ vật liệu đầu vào, gia công, kiểm tra đến lắp dựng khung kèo, xà gồ và hệ giằng tại hiện trường.
1. Kiểm tra và lấy mẫu vật liệu
- Thép tấm, thép hình có nhãn mác ghi nơi sản xuất, mác thép, kích thước và chiều dày; đối chiếu chứng chỉ xuất xưởng.
- Lấy mẫu thép và mẫu bu lông neo (thường là bu lông mạ kẽm) để thí nghiệm theo chỉ định của thiết kế.
2. Dây chuyền gia công tại nhà máy
| Công đoạn | Nội dung |
|---|---|
| Cắt phôi | Thép tấm dày từ 18 mm trở lên cắt bằng máy cắt khí; tấm mỏng hơn cắt bằng máy cắt. |
| Tổ hợp | Hàn đính cố định bản cánh trên, cánh dưới và bản bụng. |
| Hàn hoàn thiện | Hàn tự động hoặc bán tự động theo quy trình hàn được duyệt. |
| Tạo lỗ | Đột hoặc khoan lỗ bu lông sau khi hàn. |
| Làm sạch bề mặt | Phun bi làm sạch trước khi sơn. |
| Sơn | Sơn lót chống gỉ, sau đó sơn hoàn thiện theo hệ sơn thiết kế. |
| Tập kết | Đánh mã cấu kiện, bảo vệ lớp sơn khi xếp dỡ và vận chuyển. |
3. Kiểm tra chất lượng
- Kiểm tra đường hàn bằng phương pháp không phá hủy theo tỷ lệ thiết kế quy định (ví dụ thử từ tính).
- Đo chiều dày từng lớp sơn: lớp lót chống gỉ và lớp hoàn thiện.
- Kiểm tra kích thước hình học, vị trí lỗ bu lông trước khi xuất xưởng.
4. Lắp dựng tại công trường
| Bước | Nội dung | Kiểm soát |
|---|---|---|
| 1. Chuẩn bị | Tập kết kèo, cột về công trường theo thứ tự lắp; huấn luyện công nhân trước khi lắp dựng; kiểm tra sức khỏe và nhắc nhở an toàn hằng ngày. | Giàn giáo, lan can, dây cứu sinh sẵn sàng trước khi lắp. |
| 2. Bu lông neo | Nghiệm thu vị trí, cao độ bu lông neo và mặt móng trước khi dựng cột. | Tim trục, cao độ đặt chân cột. |
| 3. Cột và giằng | Dựng cột, lắp thanh giằng và cáp giằng tạm để tạo thành một khoang cứng đầu tiên. | Độ thẳng đứng cột theo hai phương. |
| 4. Khung kèo | Lắp kèo lên cột, siết bu lông liên kết theo trình tự. | Liên kết bu lông, cao độ đỉnh kèo. |
| 5. Xà gồ, hệ giằng | Lắp xà gồ và thanh giằng để hoàn chỉnh khoang cứng. | Chủng loại, chiều dày xà gồ đúng thiết kế. |
| 6. Các khung tiếp theo | Lắp tương tự, liên kết vào khoang cứng; căn chỉnh tổng thể, siết bu lông hoàn thiện và chèn vữa chân cột. | Nghiệm thu từng khoang trước khi lợp mái. |
Lỗi thường gặp
| Lỗi | Cách phòng ngừa |
|---|---|
| Bu lông neo lệch tim, sai cao độ | Dùng bộ gá định vị bu lông neo, nghiệm thu trước khi đổ bê tông móng |
| Dựng nhiều khung khi chưa có khoang cứng | Hoàn chỉnh khoang giằng đầu tiên trước khi mở rộng |
| Trầy xước lớp sơn khi cẩu, xếp dỡ | Dùng đai cẩu bản, kê lót; sơn dặm theo hệ sơn gốc |
| Xà gồ sai chiều dày | Kiểm tra chiều dày và nhãn xà gồ khi nhận hàng |
Tiêu chuẩn tham chiếu
Áp dụng phiên bản hiện hành tại thời điểm ký hợp đồng.
- TCXDVN 170:2007 Kết cấu thép – Gia công, lắp ráp và nghiệm thu – Yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 5575:2012 Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế
