ベトナムにおける外国投資家の信頼できるパートナー

World Steel Group · 鉄骨メーカー

産業用鉄骨構造ソリューション

World Steel 自社工場で設計・製作・出荷。

World Steel Group は、工場、倉庫、重工業建屋、クレーン付き建屋、多層産業施設の鉄骨を設計・製作・供給しています。

鉄骨は自社工場で製作するため、設計、生産、検査、出荷を一つのチームが計画・管理します。最初の図面確認から現場の最後のボルトまで一貫して対応します。

  • 工場直販第三者から購入せず、自社工場で製作。
  • 技術主導切断前に図面、接合部、製作詳細を確認。
  • 管理された品質記録されたホールドポイントを含む検査・試験計画。
  • 国際規格プロジェクトが指定する規格で製作。
  • FDI 対応英語の書類と投資家向けの報告。
  • 一貫したデリバリー外装、土木、MEP と調整した鉄骨。

工場直販のメリット

鉄骨は、作る工場から直接購入

製作会社と直接取引することで、要件と現場に届く鉄骨との間の距離が縮まります。

一般的な商社経由モデル
  1. 施主
  2. 元請業者
  3. 鉄骨商社/下請
  4. 外注製作工場
  5. 現場建方チーム

中間業者が増えるたびに、マージン、引き継ぎ時間、結果に責任を持たない関係者が増えます。

World Steel 工場直販モデル
  1. 施主/元請業者
  2. World Steel 設計
  3. World Steel 工場
  4. 検査・出荷
  5. 現場建方

設計、製作、品質記録、出荷を一社が責任を持って対応します。

  • コスト管理

    商社のマージンを挟まず、自社の製作コストから価格を算出します。最終金額は設計、鋼材価格、範囲により異なります。

  • 一つの工場での品質

    切断、溶接、ブラスト、塗装を、品質記録に署名する同じ組織が実施・検査します。

  • 工程の見える化

    建方順序に合わせて生産を計画し、先に必要な部材から製作します。

  • 技術的な回答を源流から

    接合部、公差、詳細に関する質問は、部材を作図・製作する担当者に直接届きます。

  • トレーサビリティ

    ミルシート、溶鋼番号、部材記号を製作から出荷まで紐付けます。

  • 迅速な変更対応

    設計変更は切断前に設計と生産が共同で評価します。

  • 窓口の削減

    図面、製作、検査、輸送、建方計画の窓口を一本化。

  • 一元的な責任

    鉄骨を製作する会社が、その製作品質に責任を持ちます。

メリットはプロジェクト、設計、範囲によって異なります。工場直販が常に安い、または早いとは主張しません。

World Steel 工場

見学できる鉄骨工場

ハイソン工業団地、タイニン省、ベトナム

World Steel の工場では、鉄骨の切断、穴あけ、組立、溶接、ブラスト、塗装、検査、梱包を行っています。施主、コンサルタント、検査機関の皆様に、生産と品質管理を直接ご覧いただけます。

ここに示す工場の数値は会社概要によるものです。設備リストや工場の詳細は技術打合せや見学時にご案内します。

  • CNC 切断・穴あけライン
  • 自動ビーム溶接
  • ビーム矯正
  • ショットブラスト
  • 塗装エリア
  • 品質管理・検査
  • マーキング、梱包、出荷
World Steel 鉄骨工場の空撮
製作能力(トン/月)
2,500
工場面積(m²)
20,000
所在地
ハイソン工業団地、タイニン省
輸出先の国数
30

World Steel 会社概要の数値(会社確認済み)。

工場ツアー(工程順)

鋼材が素材から出荷されるまでを追ってみましょう。

  1. 材料受入・保管 01

    材料受入・保管

    鋼板・形鋼を発注書とミルシートと照合し、鋼種と溶鋼番号ごとに保管します。

    設備と検査
    設備
    • 材料識別
    • 鋼種別保管
    検査
    • ミルシート確認
    • 溶鋼番号の記録
    成果物

    切断可能となった材料

  2. 切断 02

    切断

    CNC プラズマ・ガス・レーザー切断機および油圧シャーで、製作図どおりに鋼板・形鋼を切断します。

    設備と検査
    設備
    • CNC プラズマ/ガス切断
    • レーザー切断
    • 油圧シャー
    検査
    • 図面寸法の確認
    • 部材記号の転記
    成果物

    部材記号付きの切断部品

  3. 穴あけ・パンチング 03

    穴あけ・パンチング

    現場でリーマ加工なしに組み合うよう、図面どおりにボルト穴を穴あけまたはパンチングします。

    設備と検査
    設備
    • CNC 穴あけ
    • パンチング
    検査
    • 穴位置・径の確認
    成果物

    組立準備の整った部品

  4. 組立・溶接 04

    組立・溶接

    承認済み溶接手順に従い、自動ビーム溶接ラインと門型溶接機で組立部材を組立・溶接します。

    設備と検査
    設備
    • 自動ビーム溶接ライン
    • 門型ビーム溶接機
    検査
    • 溶接前の開先・組立確認
    • 溶接部の外観検査
    成果物

    溶接済み部材

  5. 矯正 05

    矯正

    溶接後のビームを矯正し、フランジとウェブを公差内に戻します。

    設備と検査
    設備
    • ビーム矯正機
    検査
    • フランジ傾き・キャンバーの確認
    成果物

    公差内の部材

  6. ショットブラスト 06

    ショットブラスト

    塗装仕様が求める素地調整グレードまでブラスト処理します。

    設備と検査
    設備
    • ショットブラスト機
    検査
    • 清浄度グレード
    • 表面粗さ
    成果物

    塗装可能な表面

  7. 07

    塗装

    指定の塗装系でプライマーと上塗りを施工し、乾燥膜厚を測定・記録します。

    設備と検査
    検査
    • 環境条件
    • 乾燥膜厚(DFT)
    成果物

    塗装済み部材

  8. 品質検査 08

    品質検査

    出荷前に寸法・溶接・塗装の検査を実施・記録し、合意に応じて顧客や検査機関の立会点を設けます。

    設備と検査
    検査
    • 検査・試験計画のホールドポイント
    • 出荷承認記録
    成果物

    出荷承認済み部材

  9. 09

    マーキング・梱包・出荷

    部材にマーキングし、建方順に結束・積込みを行い、便ごとに梱包明細を添付します。

    設備と検査
    検査
    • 梱包明細
    • 積込み確認
    成果物

    建方順の納品

World Steel 工場で撮影した写真です。写真のない工程は、写真追加までアイコンで表示しています。

認証

認証と規格

World Steel が保有する認証とその規格・状況。各認証を開くと範囲を確認できます。

すべての認証
  • マネジメントシステム

    ISO 9001

    ISO 9001 – 品質マネジメントシステム

  • マネジメントシステム

    ISO 14001

    ISO 14001 – 環境マネジメントシステム

  • マネジメントシステム

    ISO 45001

    ISO 45001 – 労働安全衛生マネジメントシステム

  • 溶接品質

    ISO 3834-2

    ISO 3834-2 – 溶融溶接の品質要求事項(包括的)

  • 鉄骨製作

    AS/NZS 5131 CC3

    AS/NZS 5131 CC3 – 鉄骨の製作・建方(CC3)

  • 鉄骨製作

    EN 1090-2 EXC3

    EN 1090-2 EXC3 – 鋼構造の施工(EXC3)

  • 検査

    IAS AC472

    IAS AC472

有効期限内の認証のみを現行として表示します。

鉄骨ソリューション

あらゆる産業建屋の鉄骨

標準的なプレエンジニアード建屋から重量クレーン建屋、多層架構まで。

プレエンジニアード鉄骨建屋(PEB)

平屋の工場・倉庫向けテーパー門型ラーメン

組立テーパーフレーム、冷間成形の母屋・胴縁、成形折板を実荷重に合わせて設計し、鋼材を効率よく使います。

  • 工場
  • 倉庫
  • 作業場
特長と設計上の留意点

特長

  • レイアウトに合わせたスパンと柱間
  • 迅速な製作と建方
  • 妻側への将来増築が容易

設計上の留意点

  • クレーン荷重、屋根設備、将来増築は設計段階で把握が必要
このソリューションを相談

多スパン工場建屋

中柱のある複数スパン

中柱が許容される大規模平面では、多スパン架構により部材断面と鋼材量を抑えられます。

  • 製造工場
  • 物流センター
特長と設計上の留意点

特長

  • 超大スパンより m² あたり鋼材量が少ない
  • 柔軟な柱間配置

設計上の留意点

  • 柱割りは生産ラインやラックに合わせる必要あり
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大スパン構造

柱のない大空間

格納庫、体育館、大型倉庫、広い無柱空間が必要な生産棟向けのトラスまたは大断面組立架構。

  • 倉庫
  • 格納庫
  • ホール
特長と設計上の留意点

特長

  • 無柱の床
  • トラスと門型を重量と建方で比較

設計上の留意点

  • たわみ、輸送寸法、建方方法の早期検討が必要
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重工業建屋

重いプロセス荷重・設備向け

製鉄、電力、セメント、鉱業、プロセスプラント向けに、設備荷重に基づいて設計する重量組立柱・梁。

  • プロセスプラント
  • 重工業
特長と設計上の留意点

特長

  • 厚板の製作
  • 建屋と一体化した設備架台・作業床

設計上の留意点

  • プロセス設備メーカーからの荷重・振動データが必要
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クレーン付き建屋

天井クレーン・門型クレーン用構造

クレーン容量、等級、車輪荷重に基づき設計する、走行梁、ブラケット、段付き柱を備えた建屋。

  • 製作工場
  • 鋼材ヤード
  • 組立棟
特長と設計上の留意点

特長

  • 走行梁と車止め
  • クレーンブラケットと段付き柱
  • 疲労を考慮したディテール

設計上の留意点

  • 設計にはクレーン仕様書(容量、スパン、車輪荷重、使用等級)が必要
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多層産業建屋

事務所、生産フロア、駐車場向け鉄骨架構

合成床またはプレキャスト床を用いた、多層の生産棟、事務所、付帯施設の鉄骨架構。

  • 生産棟
  • 事務所
  • 駐車場
特長と設計上の留意点

特長

  • フロアごとの迅速な建方
  • ロングスパンの床

設計上の留意点

  • 耐火被覆と床振動を設計段階から考慮
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中二階・設備架台

新築・既存建屋内の鉄骨床

生産・保管用の中二階、作業床、階段、通路、手すり。

  • 中二階
  • 作業床
  • 階段・通路
特長と設計上の留意点

特長

  • 稼働中の工場でも設置しやすいボルト接合

設計上の留意点

  • 架台追加前に既存建屋の荷重確認が必要
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パイプラック・ユーティリティ架台

配管、ケーブルラック、ダクト用構造

工場や工業団地向けのパイプラック、ケーブルラック架台、ユーティリティブリッジ。

  • パイプラック
  • ユーティリティブリッジ
  • ケーブルラック架台
特長と設計上の留意点

特長

  • モジュール式ボルト接合架構
  • 配管・MEP レイアウトと調整

設計上の留意点

  • 配管荷重と熱変位のデータが必要
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産業インフラ鉄骨

コンベヤギャラリー、タワー、キャノピー、架台

主建屋以外の鉄骨: コンベヤギャラリー、乗継タワー、キャノピー、荷役ドック、設備架台。

  • コンベヤギャラリー
  • キャノピー
  • タワー
特長と設計上の留意点

特長

  • 図面どおりに製作し、建屋鉄骨と同様に検査

設計上の留意点

  • 現場の搬入路と揚重計画が部材寸法に影響
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鉄骨製作部材

お客様の図面による製作

お客様または設計者が支給する図面と仕様に基づく、梁、柱、トラス、プレート、ブラケット、二次部材の製作。

  • 製作・供給のみ
  • 輸出
特長と設計上の留意点

特長

  • お客様の製作図と規格に基づく製作

設計上の留意点

  • 設計責任はお客様の設計者に帰属
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業種

対応業種

業種ごとに鉄骨に求められるものは異なります。

自動車・部品

組立・部品工場には、長く開放的な生産ライン、クレーンベイ、新ライン用の余地が必要です。

  • 組立棟
  • クレーンベイ
  • 倉庫

電子

電子工場には、屋上の大きな MEP 荷重を支え、環境管理室を支持できる剛で精度の高い構造が必要です。

  • 生産棟
  • 屋上 MEP 荷重
  • 多層

食品・飲料

衛生的なレイアウト、冷蔵室、腐食性の洗浄エリアには、丁寧なディテールと塗装系の選定が必要です。

  • 加工棟
  • 冷蔵倉庫
  • 塗装系の選定

繊維・縫製

多くの作業者のための、換気と採光に優れた広い平屋の建屋。

  • 広い建屋
  • 換気
  • トップライト

物流・倉庫

ラックと迅速なトラック回転のための、大スパン、高い軒高、多数のドック。

  • 大スパン
  • 高い軒高
  • ドックキャノピー

医薬品・医療機器製造

クリーンルーム設備と重い設備配管を、厳しいたわみ制限で支える構造。

  • クリーンルーム支持
  • 設備フロア

機械・金属加工

機械加工、製作、組立向けのクレーン付き建屋と重荷重床。

  • クレーン付き建屋
  • 重量柱

再生可能エネルギー・太陽光

エネルギー機器の工場建屋と、太陽光パネル荷重を考慮した屋根。

  • 屋根の太陽光荷重
  • 機器棟

工業団地・レンタル工場

デベロッパー向けの標準化・反復可能な工場建屋。テナントごとのオプションに対応。

  • レンタル工場
  • 標準ベイ

設計

最初の切断の前に設計を

現場の問題の多くは図面から始まります。まず図面上で解決します。

設計・仕様の確認

見積前と製作前に図面、荷重、仕様を確認し、早い段階で質問を提示します。

  • 荷重、規格、設計条件
  • 鋼種と塗装系
  • 不足・矛盾する情報

構造設計または設計支援

契約に応じて、鉄骨を設計するか、設計者の図面に基づいて対応します。

  • 指定規格による設計
  • 承認用の最適化提案

接合部設計

工場で製作でき、安全に建方できるよう、ボルト・溶接接合部を設計または確認します。

  • 剛接合・ピン接合
  • ベースプレートとアンカーボルト
  • 輸送用の継手

製作図

工場と現場向けの製作図、組立図、建方図、材料表。

  • 製作図・組立図
  • 建方図
  • 材料表・ボルトリスト

3D モデル調整

プロジェクトで 3D モデルを使用する場合、鉄骨モデルを意匠、MEP、設備配置と調整します。

  • 設備との干渉チェック
  • 開口と埋込金物

文書管理

図面と変更は改訂番号と承認状況付きで発行され、工場は承認済み改訂のみを製作します。

  • 改訂管理
  • 提出と承認
  • 変更履歴

製作工程

図面から出荷まで

10 の管理された工程。それぞれに検査と記録があります。

  1. 01

    図面・材料の確認

    材料発注前に承認図と材料表を確認します。

    作業と検査

    作業

    • 図面改訂の確認
    • 材料拾い

    検査ポイント

    • 施工用承認図

    記録

    • 図面台帳
  2. 02

    材料調達・受入

    指定鋼種で鋼材を購入し、受入時に確認します。

    作業と検査

    作業

    • 鋼種・規格どおりの発注
    • 外観・寸法確認

    検査ポイント

    • ミルシート確認

    記録

    • ミルシート
    • 受入記録
  3. 03

    切断

    鋼板・形鋼を寸法どおりに切断し、記号を付けます。

    作業と検査

    作業

    • CNC/レーザー/シャー切断
    • 部品マーキング

    検査ポイント

    • 寸法確認

    記録

    • 切断リスト
  4. 04

    穴あけ・パンチング

    ボルト穴と開口を図面どおりに加工します。

    作業と検査

    作業

    • CNC 穴あけ
    • パンチング

    検査ポイント

    • 穴位置の確認
  5. 05

    組立・仮付け

    部品を組み立て、仮付け溶接して部材にします。

    作業と検査

    作業

    • 図面どおりの組立
    • 仮付け溶接

    検査ポイント

    • 溶接前の組立検査

    記録

    • 組立記録
  6. 06

    溶接

    有資格溶接士が承認済み手順で部材を溶接します。

    作業と検査

    作業

    • 自動溶接・手溶接

    検査ポイント

    • 外観検査
    • 指定による非破壊検査

    記録

    • WPS / PQR
    • 溶接士資格
    • NDT 報告書
  7. 07

    矯正・仕上げ

    溶接ひずみを矯正し、端部を仕上げます。

    作業と検査

    作業

    • 矯正
    • グラインダー・端部仕上げ

    検査ポイント

    • 公差確認

    記録

    • 寸法検査報告書
  8. 08

    素地調整

    塗装系が求めるグレードまでブラスト処理します。

    作業と検査

    作業

    • ショットブラスト

    検査ポイント

    • 清浄度・粗さ確認

    記録

    • 素地調整記録
  9. 09

    塗装

    指定のプライマー・塗装系を施工するか、溶融亜鉛めっきへ送ります。

    作業と検査

    作業

    • プライマー・塗装
    • 指定時はパートナーによる亜鉛めっき

    検査ポイント

    • 膜厚測定

    記録

    • 塗装検査報告書
  10. 10

    最終検査・出荷

    部材の出荷を承認し、マーキング、梱包、建方順に積込みます。

    作業と検査

    作業

    • マーキング・梱包
    • 順序どおりの積込み

    検査ポイント

    • 最終出荷承認

    記録

    • 出荷票
    • 梱包明細

鋼種

材料と鋼種

プロジェクトが指定する規格で鋼材を供給します。

材料ライブラリ

ASTM · EN · JIS · AS/NZS

熱間圧延形鋼

  • ASTM A36 / A572 Gr.50 / A992米国の一般的な鋼種
  • EN 10025-2 S275 / S355欧州の一般的な鋼種
  • JIS G3101 SS400 / G3106 SM490日本の一般的な鋼種
  • AS/NZS 3679.1 Grade 300 / 350豪州・ニュージーランドの鋼種

ASTM · EN · JIS · AS/NZS

鋼板・組立部材

  • ASTM A36 / A572組立柱・梁用鋼板
  • EN 10025-2 S275 / S355(JR、J0、J2)規格に応じたじん性グレード
  • JIS SS400 / SM490日本規格向け鋼板
  • AS/NZS 3678 Grade 250 / 350豪州規格向け鋼板

ASTM · EN · AS/NZS

冷間成形材・角形鋼管

  • 母屋・胴縁(C / Z)指定鋼種の亜鉛めっき冷間成形鋼
  • 角形鋼管EN 10219 / ASTM A500 / AS/NZS 1163
  • 成形折板・デッキプレート外装仕様による

ISO · ASTM · AS/NZS

ボルト・アンカー

  • 構造用ボルトISO 898-1 強度区分 8.8 / 10.9
  • 高力ボルトASTM F3125(A325 / A490 タイプ)
  • AS/NZS 1252 高力ボルトセット
  • アンカーボルト基礎設計による

溶接品質

確認できる溶接品質

溶接は、溶接手順確認記録(PQR)で認定された溶接施工要領書(WPS)に基づき、工法と姿勢に応じた資格を持つ溶接士が行います。

検査はプロジェクトの検査・試験計画に従い、全溶接部の外観検査と、規格・仕様が求める範囲の非破壊検査を実施します。

  • 溶接施工要領書(WPS / PQR)
  • 溶接士資格記録
  • 溶接前の組立確認
  • 溶接部の外観検査
  • 補修手順と再検査
  • 溶接検査報告書

検査方法

  • VT全溶接部の外観検査
  • MT磁粉探傷による表面割れの検出
  • PT浸透探傷検査
  • UT完全溶込み溶接の超音波探傷
  • RT指定時の放射線透過試験

検査範囲は規格とプロジェクト仕様に従います。放射線透過試験や専門的な試験は、有資格の第三者が実施する場合があります。

参照規格

  • AWS D1.1
  • ISO 3834-2
  • EN 1090-2
  • AS/NZS 1554.1
  • ISO 9606-1
  • ISO 15614-1

溶接は構造品質を左右するため、書面の手順に基づいて計画・施工・検査します。

表面保護

素地調整と塗装

鉄骨が置かれる環境に合わせて防食仕様を選定します。

素地調整

塗装性能は素地から始まります。塗装系が求めるグレードと粗さまでブラスト処理します。

  • 指定グレードまでのブラスト(例: Sa 2½)
  • 表面粗さの確認
  • ほこり・汚れの除去
  • ISO 8501-1
  • ISO 8503

塗装系

乾燥した屋内から沿岸部まで、鉄骨が置かれる環境に合わせて下塗り、中塗り、上塗りを選定します。

  • 腐食性区分による塗装系選定
  • 乾燥膜厚の測定・記録
  • 現場損傷のタッチアップ手順
  • ISO 12944

溶融亜鉛めっき

仕様で亜鉛めっきが求められる場合、専門のめっきパートナーが施工し、返却時に検査します。

  • めっき用ディテール(空気抜き・湯抜き穴)
  • めっき膜厚の確認
  • ISO 1461
  • ASTM A123

耐火塗装

発泡性耐火塗料などの耐火被覆は、防火設計の要求に従い有資格の専門業者が施工します。当社はプライマーとの適合性を調整します。

  • プライマーとの適合性
  • 防火設計との調整

建方

納品と建方

製作、輸送、建方を一つの順序として計画します。

建方計画

製作と納品は、現場と合意した建方順序に従います。

  1. 01基礎の確認とアンカーボルト測量
  2. 02建方要領書と揚重計画
  3. 03建方順の納品スケジュール
  4. 04柱、架構、ブレースの建方
  5. 05通り・建入れ調整とボルト締付け
  6. 06検査、タッチアップ、引渡し記録

建方の実施形態

建方にはいくつかの形態があり、契約書で適用形態を明記します。

  • 製作・供給のみ: World Steel が製作・納品し、お客様が建方。
  • 供給と建方指導: 当社技術者がお客様の建方チームを支援。
  • パートナーによる供給と建方: World Steel の調整のもと、有資格のパートナーが建方。
  • World Steel による建方: 契約で合意した場合。

パートナーによる建方は World Steel が調整し、見積にその旨を明記します。

外国投資家の皆様へ

FDI 工場向け鉄骨

国際的な投資家と技術者が期待する進め方で対応します。

御社の規格で

製作と記録は、本社または設計者の規格・仕様に従います。

  • AISC / AWS
  • EN / Eurocode
  • JIS
  • AS/NZS

明確なコミュニケーション

技術的なやり取りと報告は英語、地元当局と現場チームにはベトナム語で対応。

  • 英語対応のエンジニアと営業
  • 必要に応じて二か国語の書類

投資家向けの書類

御社チームが求める形式の提出書類、検査記録、品質書類。

  • 提出書類台帳
  • 引渡し時の品質書類

稼働開始日に合わせた工程

生産開始日と建方順序から逆算して製作を計画します。

  • 生産計画
  • 進捗報告

次期拡張を見据えた設計

妻壁、クレーン走行路、接合部を将来拡張に備えて準備できます。

  • 拡張可能な妻壁
  • 将来クレーンへの備え

調達しやすい見積

御社の調達プロセスで比較しやすいよう内訳を示した見積。

  • 明確な範囲と除外事項
  • パッケージ別内訳

ベトナムで工場を計画中ですか?

配置と工程をお知らせください。当社の技術者が鉄骨案を提案し、必要な情報をお伝えします。

技術者に相談

バリューエンジニアリング

バリューエンジニアリング

製作前に、設計が求める安全性と性能を下げずに、鋼材量、製作工数、建方期間を減らす方法を検討します。

  • 架構形式と柱間
  • 部材断面とテーパー断面
  • 製作・建方が早い接合形式
  • 輸送寸法と継手位置
  • 実際の環境に合った塗装系
  1. 設計と荷重の確認
  2. 案の比較
  3. 計算と図面
  4. 承認申請
  5. 承認済み変更の反映
VE は提案であり強制ではありません。すべての変更は計算し、承認を得てから実施します。

一貫したデリバリー

建物全体と調整された鉄骨

鉄骨架構は建物の骨格です。架構が支えるすべてと一緒に計画します。

統合 MEP ソリューション
  1. 施主
  2. World Steel
  3. 設計
  4. 鉄骨製作
  5. 土木
  6. MEP
  7. 引渡し

屋根・外壁

屋根材、外壁材、トップライト、換気を鉄骨と調整。

  • 屋根・外壁材
  • トップライト・ベンチレーター
  • 雨樋・水切り

土木・基礎

アンカーボルト配置と柱脚反力を早期に提供し、基礎を予定どおり準備。

  • アンカーボルト図
  • 柱脚反力
  • 土木業者との取合い

MEP 調整

MEP 設備の開口、支持、荷重を鉄骨と一緒に計画。

  • ダクト・配管・ラックの支持
  • 屋上設備荷重

クレーン・設備

メーカーのデータに基づき、クレーン走行路、設備架台、支持を調整。

  • クレーン走行路
  • 設備支持

防火

鉄骨の耐火被覆を防火設計と専門業者と調整。

  • 塗装系の適合性
  • 耐火性能要件

引渡し

竣工図と品質書類を鉄骨とともに引渡し。

  • 竣工図
  • 品質書類

鉄骨製作以外のサービスは、契約に記載のとおり World Steel またはパートナーが提供します。

品質管理

すべての工程で品質管理

素材から納品までの検査と記録。

  1. 素材
  2. トレーサビリティ
  3. 製作
  4. 検査
  5. 塗装
  6. 出荷承認
  7. 納品

検査・試験計画

  • 製作前に合意するホールド・立会点
  • 顧客・第三者検査を歓迎

材料管理

  • ミルシート確認
  • 溶鋼番号のトレーサビリティ
  • ボルト証明書

寸法管理

  • 図面と公差による確認
  • 穴位置の確認
  • 指定時の仮組立

溶接管理

  • WPS / PQR と溶接士記録
  • 外観検査
  • 指定による NDT

塗装管理

  • 素地調整グレード
  • 環境条件
  • 乾燥膜厚

記録・引渡し

  • 検査報告書
  • 出荷票と梱包明細
  • 完了時の品質書類

実績

鉄骨プロジェクト

World Steel が鉄骨を供給したプロジェクト。

すべての実績
  • タイへ輸出

    Warehouse 30X55

    産業施設 · 2026

  • ベトナム

    New Hope Dong Nai Animal Feed Factory

    産業施設 · Dong Nai · 2026

  • ベトナム

    Sunpro Steel Company Limited Factory

    産業施設 · Can Tho City · 2024

  • 中国の投資家

    Sun-Tech Mechanical Components Company Factory

    産業施設 · Dong Nai · 2023

  • 工場見学

    決める前に工場をご見学ください

    鉄骨製作会社を評価する最善の方法は工場を見ることです。切断、溶接、ブラスト、塗装、検査をご覧いただき、設計・品質チームとお会いいただけます。

    見学は営業日に、安全規則と生産計画に従って手配します。保護具はご用意します。

    • 工場見学と生産概要
    • 品質管理と記録
    • プロジェクトの技術打合せ
    • 製作中のお客様部材の検査
    World Steel 工場の事務所棟と工場棟

    日程とプログラムはメールまたはお電話で確定します。

    * は必須項目です。

    見学は World Steel が日程を確定した後に実施します。

    関心のある内容

    ご入力内容は本件への回答のみに使用し、暗号化して保存します。

    World Steel を選ぶ理由

    World Steel が選ばれる理由

    施主と施工会社が当社と取引する 8 つの理由。

    1. 01

      自社工場

      出所不明の工場からではなく、World Steel の工場で製作。

    2. 02

      製作前の技術検討

      鋼材を切る前に図面と詳細を確認。

    3. 03

      記録に残る品質

      確認できる検査・試験計画と記録。

    4. 04

      国際規格

      プロジェクト指定の規格で製作。

    5. 05

      FDI プロジェクト向け

      英語の書類と投資家向けの報告。

    6. 06

      明確な範囲

      当社、パートナー、お客様の担当を書面で明記。

    7. 07

      建物全体と一体

      外装、土木、MEP と調整した鉄骨。

    8. 08

      開かれた工場

      工場見学と製作中の部材検査が可能。

    比較

    工場直販と商社経由モデルの比較

    鉄骨を購入する際、二つのモデルが一般的にどう異なるか。

    項目工場直販(World Steel)商社経由モデル
    製作者 World Steel 自社工場第三者の工場であることが多い
    技術的な質問 部材を作図する技術者が回答複数の関係者を経由
    品質記録 製作者自身が作成下請に依存
    工場検査 見学と立会を歓迎工場が開示されない場合も
    設計変更 設計と生産が共同で評価各段階で再見積
    マージン 工場とお客様の間に商社マージンなし各段階でマージンが加算
    責任 製作品質は一社が責任複数の関係者で分担

    これは一般的な比較です。実際の結果は設計、範囲、鋼材価格、契約条件によって異なります。

    ナレッジ

    鉄骨のナレッジ

    施主、設計者、調達担当者向けのガイド。

    すべての記事
    • PEB か在来鉄骨か: 選び方

      プレエンジニアード建屋が適する場合と、在来架構が優れる場合。

      記事準備中
    • 各規格の鋼種

      ASTM、EN、JIS、AS/NZS の鋼種を並べて読む。

      記事準備中
    • クレーン付き建屋を設計する前に知るべきこと

      構造設計者が必要とするクレーンデータ。

      記事準備中
    • 塗装系の選び方

      腐食性区分、素地調整、維持管理。

      記事準備中
    • 溶接検査の解説

      VT、MT、PT、UT、RT: 各手法で何がわかるか。

      記事準備中
    • 外国投資家としてベトナムに工場を建てる

      建物パッケージの手順、書類、期間。

      記事準備中

    FAQ

    よくある質問

    施主と施工会社から最も多い質問への回答。

    技術者に質問
    World Steel は製作会社ですか、商社ですか?

    World Steel はタイニン省ハイソン工業団地の自社工場で鉄骨を製作しています。設計、製作、品質管理は自社チームが行い、亜鉛めっきや専門的な耐火被覆などの一部サービスはパートナーと実施し、その旨を見積に明記します。

    工場を見学できますか?

    はい。このページのフォームからご予約ください。見学は営業日に、安全規則と生産計画に従って手配します。

    どのような鉄骨を製作していますか?

    プレエンジニアード建屋、多スパン・大スパン建屋、重工業建屋とクレーン付き建屋、多層鉄骨架構、中二階と作業床、パイプラック、産業インフラ鉄骨、お客様図面による製作部材です。

    工場の生産能力は?

    このページの能力は会社概要によるものです。プロジェクトが工程に合うかは、トン数、複雑さ、その時点の生産計画によるため、納期は見積で確認します。

    どの規格に対応できますか?

    契約の規格・仕様に従って製作します。例: AISC / AWS、EN 1090 と Eurocode、JIS、AS/NZS。適用要件は見積で確認します。

    World Steel はどの認証を保有していますか?

    認証セクションと認証ページに、規格、範囲、状況とともに掲載しています。仕様が求める認証の写しはお問い合わせください。

    構造設計は行いますか?

    契約範囲に含まれる場合は行います。指定規格で鉄骨を設計するか、設計者の図面に基づいて接合部設計と製作図を提供します。設計責任は契約で合意します。

    作図にはどのソフトウェアを使いますか?

    製作図と 3D モデルは、専門の構造設計・詳細設計ソフトウェアで作成します。設計者とモデルを交換できるよう、使用ソフトとファイル形式はプロジェクト開始時に合意します。

    見積に必要な情報は?

    図面または配置図、建物寸法、所在地、クレーンがあればその仕様、設計規格、塗装要件、必要な範囲です。情報が少なくても、前提条件を示した概算は可能です。

    鉄骨の価格はどのように算出されますか?

    主に鋼材量、製作の複雑さ、塗装、輸送、建方範囲で決まります。鋼材価格は変動するため、見積には有効期限があります。オンラインの概算はあくまで暫定で、技術的な確認が必要です。

    工場直販は常に安いですか?

    必ずしもそうではありません。製作会社から購入すると商社マージンがなくなりやり取りも短くなりますが、最終コストは設計、範囲、市場価格によります。同じ範囲・仕様で見積を比較することをお勧めします。

    現場の建方も行いますか?

    建方の形態は複数あります: 供給のみ、建方指導付き供給、当社調整のもとでの有資格パートナーによる建方、合意時の World Steel による建方。見積に適用形態を明記します。

    溶接品質はどのように確認しますか?

    認定手順に基づき有資格溶接士が溶接し、外観検査と、規格・仕様が求める範囲の非破壊検査(MT、PT、UT、RT)を行います。報告書は品質書類に含まれます。

    塗装は何年もちますか?

    環境、塗装系、素地調整、取扱い、維持管理によるため、固定の年数は約束しません。例えば ISO 12944 に基づき環境に合った塗装系を提案し、塗料メーカーのデータが適用されます。

    亜鉛めっきはできますか?

    はい、仕様で求められる場合に対応します。溶融亜鉛めっきは専門のめっきパートナーが行い、部材はめっき用に詳細設計・検査します。

    製作中に部材を検査できますか?

    はい。ホールド・立会点は検査・試験計画で合意します。御社チームや第三者検査機関が工場で検査に立ち会えます。

    引渡し時にどのような書類を受け取れますか?

    一般に承認図、材料証明書、溶接・検査報告書、塗装記録、梱包明細、竣工情報を品質書類にまとめます。具体的なリストはプロジェクトごとに合意します。

    鉄骨を輸出していますか?

    はい。World Steel は輸出プロジェクトに対応し、仕向地に合わせて梱包、マーキング、書類を準備します。仕向地と仕様をお知らせください。

    将来建物を増築できますか?

    計画していれば可能です。妻壁、クレーン走行路、接合部を将来増築用に設計でき、準備のない建物を改修するよりはるかに容易です。

    MEP など他の工事も調整できますか?

    はい。World Steel は鉄骨を外装、土木、MEP と調整し、統合 MEP ソリューションも提供しています。詳しくは MEP ページをご覧ください。

    見積依頼

    鉄骨の見積依頼

    建物について教えてください。情報が多いほど見積の精度が上がります。

    * は必須項目です。

    任意。不明の場合は空欄で構いません(図面があれば十分です)。

    要求する設計・製作規格
    依頼範囲

    クリックしてファイルを選択、またはここにドラッグ

    任意。PDF, JPG, PNG, DWG, DXF, XLSX, IFC, ZIP、最大 10 MB。

    任意。建物の用途、適用規格、特別な要件など。

    ご入力内容は本件への回答のみに使用し、暗号化して保存します。

    送信後の流れ

    1. 1依頼受付
    2. 2営業確認
    3. 3技術確認
    4. 4積算
    5. 5見積発行
    6. 6確認事項
    7. 7交渉
    8. 8契約

    鉄骨プロジェクトを工場から始めましょう

    技術確認、製作、出荷を一つのチームで。

    図面や要件をお送りいただければお見積りします。工場見学で、鉄骨がどのように作られるかをご覧ください。